影響真空泵效率的四個因素

　　真空泵廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感。
　　
　　泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
　　
　　真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好，一般大、中型泵多采用此種結構。
　　
　　影響真空泵能力的幾點因素：
　　
　　1、對工作蒸汽及其干度的研究：蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力，但所用真空泵結構設計已定型，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。
　　
　　2、對循環(huán)冷卻水要求的研究：冷卻水供量不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。
　　
　　3、對真空泵系統(tǒng)密封要求的研究：真空泵處于極限狀態(tài)時，第1級排出的水很少，有時甚至沒有。因此，第1級泵有大量水排出，可以認為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭（壓力表、真空表等）未裝好。
　　
　　4、對噴嘴要求的研究：噴嘴是影響真空泵性能的重要部件，存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預防措施，噴嘴的堵塞在所難免。